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宜昌制造气换热器款式新颖

2020/1/19 4:57:29发布124次查看
[qxtile]宜昌制造气换热器
管壳式换热器的设计计算步骤:首先计算管壳式换热器的传热面积,选择换热器型号。根据管壳式换热器的换热任务,计算传热量;确定管壳式换热器的流体在换热器中的流动途径;确定管壳式换热器的流体在换热器中两端的温度,计算定性温度,确定在定性温度下的流体物性;计算管壳式换热器的平均温度差,并根据温度差校正系数不应小于0.8的原则,确定壳程数或调整加热介或冷却介质的终温;根据管壳式换热器的两流体的温差和设计要求,确定换热器的型式;依据管壳式换热器的换热流体的性质及设计经验,选取总传热系数值;
管壳式换热器又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构较简单,操作可靠,可用各种结构材料制造,能在高温、高压下使用,是目前应用广的类型。管壳式换热器特征:管壳式换热器广泛应用于表面工程、生物化学、半导体和制药等行业。管壳式换热器具有灵巧的管板组合设计,不增加压降的同时,可大大提高传热效果。管壳式换热器适用于各种腐蚀介质的加热、冷却以及高纯净物料的换热工艺。管壳式换热器的壳体材质和形状尺寸根据不同工艺灵活配置。
姜堰市恒达液压机械制造有限公司专业制造电加热元件、电加热器、水系统补充加热器、风道(管)加热器、热交换器、船用和陆用的壳管式干式蒸发器、冷凝器、油冷却器及d1、d2类压力容器。
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加强换热器换热效果常用的措施之一是加大换热器传热温差δt。比较常用的方法有两种:一是在热流体和冷流体的进出口温度一定的情况下,通过使冷、热流体相互逆流流动,即采用不同的换热面来实现改变平均传热温差的目的。二是扩大冷、热流体进出口温度的差别以平均传热温差,这种方法受实际设备或工艺的条件是否允许影响,所以在使用过程中应尽可能的考虑到不能使其成为增强换热器传热效果的主要手段。如循环水冷却器冷却水的温度受当地的气温、湿度等因素影响,降温比较困难,另一方面也大大增加了能耗。所以,应综合考虑热力系统能量的实际情况,合理使用这种方法,而不能一味增加传热温差。
管壳式换热器热交换器应以大工作压力的1.5倍做水压试验,蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3mpa;热水部分应不低于0.4mpa。在试验压力下,保持10min压力不降。2)、管壳式换热器前端应留有抽卸管束的空间,即其封头于墙壁或屋顶的距离不得小于换热器的长度,设备运行操作通道净宽不宜小于0.8m3)、各类阀门和仪表的安装高度应便于操作和观察。4)、加热器上部附件(一般指安全阀)的高点至建筑结构低点的直净距应满足安装检测的要求,并不得小于0.2m。
企业技术力量雄厚,具有较高的研制开发能力。根据国外先进技术,获得专利,并列为星火计划项目,认定为高新技术产品。电加热器产品通过cqc ce crcc 认证,并取得防爆合格证。
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日常使用换热器的时候,若是我们可以很好的增强换热器的传热效率以及换热强度,那么就很好的提升了换热器的价值,因为对于换热器而言,换热效率以及换热强度都是对换热器影响较深的两个因素。现在我们有一个方式就是加大我们的传热面积,这是对于换热器来说增加换热器的换热效率和换热强度的简单、直接、也使用多的一种方式了。因为我们增加了传热面积之后,冷热流体之间与板片相接触的时候就会有更好的传热机会和效果。
目前,我国已有较好的板式换热器研究、生产基地,不但可以扩大板式换热器的应用范围和生产规模,还能提高制冷装置的性能,节约换热设备的投资,促进制冷技术的发展。可以预计,随着人们对制冷用板式换热器的了解和认识,板式换热器必将越来越广泛地应用于制冷装置中。作为专业从事板式换热器、冷却器、空气冷却器等生产销售的厂家,远望在换热器行业拥有几十年的经验,以卓越的品质、先进的技术及优质的服务得到了国内外广大客户的认可。
泰液”牌壳管式干式蒸发器、冷凝器、换热器、油水冷却器是江苏品牌产品,二00三年荣获江苏省名优产品称号。自行设计制造的glc-a新型油冷却器被列入江苏省开发项目计划,通过省级鉴定,获省科技成果奖和银奖。产品获得军检、abs船检和中国船级社船检证书。
   多年来企业凭着过硬的产品质量、良好的信誉和周到的售后服务,赢得了用户的好评。产品广泛应用在包括中南海、核电站、三峡工程、驱逐舰、核潜艇等许多重要场合,并有多种产品出口十多个地区。
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由于管壳式换热器使用的广泛度让管壳式换热器磨损成为换热器用户头疼的问题之一,以下就介绍采几点保护措施可减小磨坏报费速率.1、介质之间可以选择互相不溶性的金属材料组合可限侧粘合磨报.2、介质中进行一定的涂层保护、润滑保护、表面膜保护及其它界面层保护均可减小磨损.3、转换保护:选择适合的金属对硬度、粗壮度和接触阻力使磨损破坏转换成在一定允许范围的水平上.4、减小管子与折流板管孔的间隙能显著地减小磨报.如果把管子与折流板管孔间隙减小到原来的一半,那么磨损率就会减小为原来的1/103.5、在管子间绕以带条、擂入杆(板或楔子)以阻止管子振动也可减少磨损。
1、如果管板的直径大于管子的直径,且管子的数量较多,则管束的支撑作用可简化为均匀连续支撑管板的弹性基础,该弹性基础只管板的扰度。2、管孔对管板的整体刚度和强度均有削弱作用,该削弱作用的大小,由削弱系数来表征。3、管板周边部分较窄的不布管区简化为与不布管区面积相等的圆环形实心板。4、管板边缘的转角在连接部位处应协调一样。5、当管板兼作法兰时,考虑法兰力矩对管板的作用。6、考虑管子与壳程壳体的热膨胀差所引起的温度应力。各国规范虽然均认同以上假设,但由于管壳式换热器的形式多样。
工程、驱逐舰、核潜艇等许多重要场合,并有多种产品出口十多个地区。
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管壳式换热器根据已知冷、热流体的流量,初、终温度及流体的比热容决定所需的换热面积。初步估计换热面积,一般先假定传热系数,确定换热器构造,再校核传热系数k值。2)、选用换热器时应注意压力等级,使用温度,接口的连接条件。在压力降,安装条件允许的前提下,管壳式换热器以选用直径小的加长型,有利于提高换热量。3)、换热器的压力降不宜过大,一般控制在0.01~0.05mpa之间;4)、流速大小应考虑流体黏度,黏度大的流速应小于0.5~1.0m/s;一般流体管内的流速宜取0.4~1.0m/s;易结垢的流体宜取0.8~1.2m/s。5)、高温水进入换热器前宜设过滤器。


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