铜门如何选购
1、看锁具周围加强板的厚度和面积
铜门从结构设计上分封闭式和栅栏式两种，不论选择哪一种，锁具是盗窃破坏的主要部位，所以锁具护心板应是厚度超过2毫米的冷钢板，护心板的高度不小于500毫米。
2、检查门锁性能及结构
选择防钻锁头，钻头钻进锁孔后，旋转时锁头会跟随钻头同步旋转，可起到锁头不被破坏的作用。锁具要求三方位锁闭结构，单开门3个合页，双开门6个合页，门扇与门框加暗锁，即使合页被錾掉，门也打不开。
3、外观设计上挑选
市面上的铜门分豪华、中档、普通三类。豪华型面板材料为不锈钢板，主框为不锈钢方管制作，花饰栅栏均为不锈钢型材;中档型一般采用方圆钢材和花饰相结合的组合形式;普通型则采用方钢管、圆钢及扁钢(16×4毫米)等材料。用户可根据自己情况选购自己喜爱的类型。
4、看门上锁头数量和插杆数量
最好选择2个锁头各控制2个插杆的门，即使能被破坏，也会拖延时间。一般来讲，一个锁头可控制3至4根插杆，这样的门防盗性能较差，一旦锁头被损坏，几根插杆同时失去作用。
5、看工艺质量如何
铜门材料选择是根本，制作工艺质量是关键。特别应注重检查有无焊接缺陷，诸如开焊、未焊、漏焊、夹渣等现象。看门扇与门框的配合是否密实，间隙是否均匀一致，开启是否灵活，所有接头是否觅食，油漆电镀是否均匀牢固、光滑等。
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铜门的优点有哪些
1、铜门是一种外观和实用性都非常理想的门产品，具有古典的风蕴和深厚的内涵，而且这种门的安全性也较高，可以当一个称职的“守护者”。
2、实用性：铜是一种极其稳定的金属，它的防腐蚀性能非常高，铜门比普通门更经久耐用，不仅不存在变形、开裂问题、使用寿命更长。
3、美观性：铜门之所以受人喜爱，很大程度上与其精美的装饰工艺有关，精美的铜工艺用在铜门上，主要是一些经过浮雕、镂空、锻打后的花纹和吉祥图案。
4、安全性：铜门有高科技配锁，防盗性能更佳。
所以，铜门带来的是一种身份的象征，并不仅仅是一种表面的豪华，更是一种文化底蕴的显示。
铜门焊接工艺流程
铜门的生产还需要注意焊接工艺，铜门焊接制作工艺流程方式如下：
1、焊接质量
焊接质量的好坏直接影响装配质量，因此在构件安装时，要严格控制焊接处的间隙，错边等误差，经安装装配后的焊接节点须经专人检查合格后才能交焊工施焊。
2、焊接前的准备工作
（1）装配好的焊接节点专人检查后交于焊工施焊；
（2）检查焊接位置的脚手搭设是否安全可靠；
（3）清理焊接坡口区，将经烘焙的焊条用保温筒带至现场焊接地点。
3、焊接工作
（1）为避免焊接变形，焊接时采用对称焊接（包含对焊、立焊、斜焊）；
（2）焊接过程中逐道焊缝清渣，除飞溅物，发现缺陷及时用角向砂轮打磨，除去缺陷；
（3）焊接工作结束，将焊缝区及焊接工作位置场地清理干净，转移到下一焊接节点。
4、焊后检查
铜门的生产还需要注意焊接工艺，铜门焊接制作工艺流程方式：
（1）待焊缝冷却后，进行焊缝外观检查；
（2）焊缝中不得有裂缝，焊缝金属与母材间完全熔合，所有破口均被填满；
（3）焊缝不应溢流。
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铜门制作工艺及制作流程
1、根据现场实际尺寸，用方钢焊接框架，接口处采用满焊处理，外扣铜板型材焊接而成。
2、铜板的制作方法为：剪裁→折弯→人工拉丝→化学氧化→清洗→自然晾干→喷涂保护层（专用清漆）→高温烘箱烘烤（160℃-220℃）。
3、铜门框架的制作方法为：选材→切割→焊接→打磨→防腐防锈处理→切边戳磨→铜焊粘贴及覆盖。
4、安装玻璃时玻璃与铜板接口处采用玻璃胶密封处理，玻璃与方钢接口处用专用防撞条垫底。
5、门扇的安装：根据门框的位置，在地面上找出相应的位置固定地弹簧，然后安装铜门扇。
6、安装铜门标准：铜门与铜门、门框之间的缝隙小于与等于8mm，铜门与铜门之间平整度不大于2mm
铜门着色制作工艺及制作流程
经过着色的铜门，由于更具有美感，且其使用、观赏价值比较高，因而受到人们的普遍欢迎。着色铜除有美丽的外观，作为装饰外，还可以提高铜的耐磨性和耐蚀性，因此，着色技术开发了表面处理又一新领域。
1、处理工艺：除油除锈除氧化皮——水洗——酸洗抛光——水洗——中和——水洗——着色处理——水洗——干燥及其它后处理；
2、酸洗抛光推荐使用铜材酸洗抛光液进行处理。目的是使黄铜表面具有光泽；
3、本品为工作液，将工件浸泡于本品中，2分钟左右黄铜表面即变成黑青色，根据实验结果。浸泡时间为20－25分钟时，表面变色质量最好，可获得较好的防锈性能。工件可重复浸泡，增加变色层厚度，可获得满意效果；
4、如想达到古铜色，经上述步骤处理后，可用砂纸摩擦，方可达到理想的效果。
铜门着色制作工艺的注意事项
1、勿入眼口，勿触皮肤。如勿触立即清水冲干净。施工现场尽可能通风良好，远离光热，单独存放；
2、本品有挥发的可能，建议在通风厨或通风良好环境下生产操作；
3、本品有腐蚀性，操作时戴好防护用品；勿食勿饮，孩童勿触；
4、着古铜色，用砂纸摩擦后防氧化效果会有所下降。
铜门制作工艺及制作流程
一、原材料、外购件订购：
① 根据订单计算铜板、铜线条、花件、油漆等材料；
② 根据订单计算铜板、方管、角铁、木材等材料；
③ 根据订单计算五金配件、外协件、包装材料等。
二、下料：
① 门框铜板下料—>门框骨架下料（包含门框、门套、门头）
② 门扇铜板下料（边料、花件、线条、木板等）->门扇骨架下料->门扇门芯下料
三、剪、冲、折：
① 门框、门套、门头、门扇铜板剪切->冲孔、打缺口->折弯
② 门扇内骨架铜板剪切->冲孔、打缺口->折弯
③ 门框、门套、门头内骨架铁管下料
四、 组装焊接：
① 门扇骨架组装焊接->填门芯材料->加焊锁、铰链等加强板->打磨处理
② 门框、门套、门头铁管骨架组装焊接->打磨处理
五、 做色、油漆：
① 铜板、料型、花件及线条等做打磨处理->上色->喷漆->进烤箱
六、 铜板、饰面组装：
① 门扇骨架订木板->四边铜边料组装->线条及其它铜板装饰组装->花件组装
② 门套、门头骨架订木板->门套、门头、铜板、线条组装、花件组装
七、 五金安装调试：
① 五金件开孔->打固定螺丝孔、攻丝
② 五金安装->调试
八、 框、扇装配调试：
① 五金装配框扇->调整框、扇间隙->五金调整
九、包装：
① 包保护膜或瓦楞纸及其它客户要求的包装材料->钉木箱
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